隔振系统的设计，需针对每一个项目的具体情况进行动力学计算，以满足隔振率和振动位移的要求。通过严谨的力学计算，设计合理的刚度、阻尼以及科学的布置隔振器，能够大幅度降低磨煤机振动的传递率，使基础的受力方式变为接近静力的状态，保证动力设备的振动位移控制在规定范围内。

橡胶隔震材料、设计、制作及安装所执行的有关标准和规范如下：

－ 国家标准：

GB/T 20029-2005《仪器 设备用橡胶隔震垫》；

GB/T 14527-2007 《复合阻尼隔振器和复合阻尼器》；

GB50040-96 《动力机器基础设计规范》；

GB50463-2008 《隔振设计规范》；

HJ/T3800-2007环境保护产品 《橡胶隔振器》

－ 电力行业标准：

DL 5022-2012 《 火力发电厂土建结构设计技术规程》；

    DL/T 5188-2004《 火力发电厂辅助机器基础隔振设计规程》；

－ 机械行业标准：

JBJ22-91《隔振设计规程》 。

－ 国家标准：

橡胶袖珍硬度计压入硬度方法 GB/T 531；及相关行业规范和标准。

 

主要设计流程

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、磨煤机基础隔振措施满足 95%的隔振率要求；

2、经过实验测量，隔振器的水平方向刚度是小于竖向刚度的,所以：水平方向的隔振率也满足要求；

3、橡胶隔振器压缩量为 6.33mm，即压缩应变为 12.66%，满足行业标准规定的橡胶允许静态应变 15%的要求；

4、通过竖向振型图可以看出，振动过程中几乎没有一点多余的耦合振动，说明橡胶隔振器的安装位置很好地保证了刚度中心与质心在同一竖直线上；

5、橡胶隔振器使基础的自振频率控制在 3~7Hz 的范围内，远离了磨煤机机器的工作频率；

6、在磨煤机工作频率附近，位移得到了较好的控制。激振频率超过 10Hz 后，振幅都在 50μm 以内，超过 20Hz 后，振幅更是控制10μm 以内。满足标准规定的 60μm 要求。

综上所述，关于磨煤机隔振基础的方案设计，满足技术要求，且经济、合理。由于该项目各基础有不同的形状、尺寸、重量，所以针对每个不同的磨煤机基础，我们都将进行精细、缜密的计算和设计，以使每个基础的隔振方案都完善、合理、符合各项要求。